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蜂窝陶瓷载体

一、概述

     蜂窝陶瓷载体的材质主要有堇青石,汽车尾气处理用的蜂窝陶瓷材料常为多孔堇青石,主要作用是提供承载催化剂涂层的惰性物理结构。为了在较小的体积内有较大的催化表面,载体表面制成为蜂窝状。最大优点就是比表面大,热膨胀系数低,抗热冲击性能优良,耐酸耐碱耐腐蚀性强,而且具有较高的机械强度。蜂窝陶瓷作为一种载体是三元催化器的关键部件。其重要材料之一为堇青石,它耐高温,最高连续工作温度可达1200℃,强度高,线膨胀系数低。载体采用有效的表面和适宜的孔结构,陶瓷载体开孔率可达400-600目/inch2,最小壁厚可达0.16mm左右。它可以增强催化剂的机械强度,也提高了它的抗磨损、抗冲击、抗重力、抗压、抗高温、相变的能力,改善了催化剂的传导性、减少活性组分的含量,特别是在使用贵金属催化剂铂、钯、铑时,可将活性组分高度分散,减少用量。总之,载体的质量对催化器是极为重要的。蜂窝陶瓷载体的目数可以是200目、300目、400目或600目,截面形状有圆形、跑道形、椭圆形以及根据客户要求的一些特殊的形状,其目的是为了适应不同的车型需求。
 

二、产品规格:

 

常用规格尺寸

 

序号

圆柱体

圆柱体

圆柱体

1

Φ80*60

Φ80*80

Φ74*80

2

Φ83*60

Φ83*75

Φ83*125

4

Φ93*80

Φ93*100

Φ93*152

5

Φ97*100

Φ100*100

Φ100*80

6

Φ103*100

Φ103*130

Φ106*152

7

Φ110*110

Φ110*130

Φ110*150

 

 
三、产品特点
1. 孔壁薄、比表面积大、阻力小、容重低、耐压强度高
2. 热膨胀系数小
3. 耐热冲击性和抗热震性能好
4.具有和各种催化剂活性组份的良好匹配性
5.冷启动性能好,起燃温度低,升温快,气阻小,转化效率高
6.可根据用户要求生产螺旋型、双S型和三芯型等芯体结构
7.可根据不同机动车要求设计成圆柱形、跑道形及其他异型结构
8.产品符合机动车各种规模型号制造及配套要求,满足欧三及更严格的排放标准