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陶瓷规整填料

   产品介绍

   陶瓷波纹规整填料的选材为:主要成分优质铝粉、粘土、石英、长石,按科学配比并配以部份稀有元素,通过烘干、筛选、球磨成瓷泥,加上几道成型工艺成型、成坯、烘干、煅烧精制而成,它含有铝、硅等多种稀有元素。

     陶瓷孔板波纹填料具有壁薄、质轻、机械强度大、使用周期长、不易碎、易组装、使用方便、使用效率高、压降低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等有优点。

 

     陶瓷孔板波纹填料产品包装:纸箱

陶瓷孔板波纹填料产品执行标准:Q/PST 001-2001

 

产品参数

型号

比表面积m2/m3

堆比重

kg/ m3

空隙率%

倾斜角

压力降mmHg/m

水力直径 mm

液体负荷

(kg/m3)0.5

100X(Y)

100

300

92

300/300

1.5

30

0.2-100

125 X(Y)

125

350

90

450/300

1.8

28

0.2-100

160 X(Y)

160

430

85

450/300

2

15

0.2-100

250 X(Y)

250

480

80

450/300

2

12

0.2-100

300 X(Y)

300

500

79

450/300

2.2

11

0.2-100

350 X(Y)

350

530

78

450/300

2.5

10

0.2-100

400 X(Y)

400

550

75

450/300

3

8

0.2-100

450 X(Y)

450

580

72

450/300

4

7

0.2-100

550 X(Y)

550

620

74

450/300

5.5

6

0.18-100

700 X(Y)

700

650

72

450/300

6

5

0.15-100

陶瓷孔板波纹填料根据比表面积不同分为以上多种规格,波纹对塔轴倾角有45和30两种,分别用X和Y表示。

 

产品应用

 

陶瓷孔板波纹填料性能介于散堆填料与金属丝网波纹填料之间,在精馏与吸收中,与鲍尔环相比,一般可提高负荷50%左右,并且分离效率增加。在通量相同时,等板高度约低30~50%,每块理论板的压降减省1/3~1/8.且放大效应不明显。在适宜条件下,与塔板相比,压降显著减少,通量明显增加,分离效率可增加30~70%。目前广泛用于石油炼油、石油化工、精细化工、天然气行业、环保、氯碱化工等。如:化肥厂气体净化等大量本性介质的塔中;垃圾焚烧处理废气洗涤塔中采用125Y、250Y、350Y型陶瓷孔板波纹填料;石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中 、醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品、炼油过程的常压蒸馏和低压分馏塔,如催化裂化、催化裂解、加氢裂化、加氢精制、焦化、催化重整等装置的产品分离以轻烃加工过程如MTBE、异构化、烷基化、气体分馏等装置的产品分离,也适用于乙苯、苯乙烯等化工产品分离、针对加工含硫原油的减压蒸馏塔开发100Y型陶瓷孔板波纹填料、气相脱氯塔采用400Y型产品、液化气碱洗塔、芳烃精馏、H2SO4干燥吸收塔、提浓塔、醋酸精馏、HNO3生产过程中的浓缩塔(300Y、250 Y型两<